Nous concevons un séchoir open source pensé pour les fermes,
avec et pour les paysan·nes qui transforment leur production.
Autoconstructible et open source
Multi-produits
Multi-énergies
Prévisible et performant
Robuste et réparable
Comment ça marche
Un séchage en léchage : les produits reposent sur des claies empilées dans un caisson isolé, et l’air chaud passe entre elles à l’horizontale.
- 1
L’air est chauffé
Dans le bloc technique, un ventilateur pousse l’air à travers le chauffage, alimenté par une ou plusieurs sources d’énergie.
- 2
Il traverse les claies
L’air monte derrière les plaques d’uniformisation, qui le répartissent à chaque étage, puis traverse les claies à l’horizontale, au contact des produits.
- 3
Il se charge d’eau
En léchant les produits, l’air prend leur humidité, puis redescend par la colonne de retour vers le ventilateur.
- 4
L’humidité est évacuée
Quand l’air est trop humide, une partie est rejetée dehors et remplacée par de l’air neuf.
Un séchage uniforme
L’air est réparti le plus également possible, en largeur comme en hauteur : chaque claie sèche au même rythme, sans avoir à les permuter.
Le même air sur toutes les claies
Le circuit répartit l’air également sur toutes les claies, en bas comme en haut : le séchage est homogène, sans avoir à déplacer les claies en cours de séchage.
Moins d’électricité
Un circuit d’air bien dessiné demande moins d’effort au ventilateur : moins d’électricité pour faire passer le même air sur les claies.
Un mix énergétique
Le séchoir a été conçu pour utiliser différentes énergies : le soleil et le bois de la ferme, et l’électricité.
Soleil. Des capteurs thermiques chauffent dès que le soleil est là. Le surplus d’énergie se garde pour le reste de la journée.
Bois. Avec quelques flambées, le séchoir peut tourner 24 h sur 24. Le solaire ou l’électricité travaillent en complément.
Électricité. Source principale ou simple appoint, selon les autres énergies de la ferme.
Avec le bois et le soleil, le séchoir consomme jusqu’à 6 fois moins d’électricité qu’en tout électrique.
Automatisation
Un boîtier de commande pilote le séchage : il gère les programmes selon les énergies disponibles et les produits à sécher. Entièrement paramétrable et configurable, il s’adapte sur mesure aux besoins de chaque ferme.
Programmer
Un programme de séchage par produit, qui tient compte des énergies disponibles ; chaque réglage se paramètre pour coller à votre production.
Mesurer
Des sondes suivent l’air à l’entrée des claies et à leur sortie, pour chaque rangée.
Chauffer
La régulation dose le chauffage selon le produit : les résistances par des relais statiques, l’eau chaude du ballon quand il est chargé.
Renouveler l’air
Quand l’air de la boucle est trop humide, une partie est rejetée dehors et remplacée par de l’air neuf.
Ce que vous pouvez sécher
Plantes aromatiques et médicinales, fruits, légumes, champignons : le séchoir s’adapte à chaque produit, en température comme en débit d’air. Pour chaque famille, trois repères : ce qu’on charge en produit frais, l’énergie pour un kilo de produit sec, et la durée d’une séance.
Plantes et aromatiques
Menthe, basilic, thym, verveine, camomille, ortie, sauge…
- Charge · 20 claies
- 23 à 34 kg frais
- Énergie
- 5 à 9 kWh/kg sec
- Durée
- 11 à 17 h
Fruits
Pommes, poires, kiwis, prunes, abricots, figues, fraises…
- Charge · 20 claies
- 34 à 43 kg frais
- Énergie
- 4 à 7 kWh/kg sec
- Durée
- 11 à 17 h
Légumes
Tomates, poivrons, piments, courgettes, oignons, carottes…
- Charge · 20 claies
- 24 à 58 kg frais
- Énergie
- 7 à 36 kWh/kg sec
- Durée
- 17 à 25 h
Champignons
Pleurotes, shiitakés, champignons de Paris, cèpes…
- Charge · 20 claies
- 29 kg frais
- Énergie
- 8 à 12 kWh/kg sec
- Durée
- 9 à 13 h
La version double chariot charge deux fois plus, sur 40 claies.
Versions et prix
Glissières, chariot ou double chariot, en finition artisanale ou industrielle : trois versions, des claies et des blocs de chauffage pour adapter le séchoir à votre ferme et à votre budget.
Version glissières
Les claies glissent une à une sur les étagères du séchoir, le bloc technique en dessous.
20 claies de 80 × 60 cm
- Finition artisanale
- À venir
- Finition industrielle
- À venir
Version chariot
Les claies se chargent sur un chariot hors du séchoir, puis entrent toutes d’un coup.
20 claies de 80 × 60 cm
- Finition artisanale
- À venir
- Finition industrielle
- À venir
Version double chariot
Deux chariots l’un derrière l’autre, chacun avec son ventilateur et son chauffage.
2 × 20 claies de 80 × 60 cm
- Finition artisanale
- À venir
- Finition industrielle
- À venir
Matériaux
Les matériaux et la conception ont été pensés pour être robustes et compatibles avec le contact alimentaire.
Finition artisanale
Des matériaux accessibles, faciles à travailler et bruts.
Finition industrielle
Des panneaux sandwich de 60 mm, tôle prélaquée sur âme en polyuréthane, qui se lavent à grande eau.
Claies
Des claies bois pour les produits secs, des claies inox pour les produits mouillés, sur étagère, sur chariot inox ou empilées sur leur chariot.
Chariot inox
Un chariot roulant à glissières, pour les claies bois comme pour les claies inox.
Prix à venir
Chariot empilable
Un plateau roulant sur lequel les claies bois s’empilent, sans étagère.
Prix à venir
Claie inox
Une grille tout inox, pour les produits mouillés comme les tomates.
Prix à venir
Claie bois
Un cadre en pin tendu d’une toile alimentaire, pour les produits secs, plantes ou fruits.
Prix à venir
Chauffage
Un bloc électrique, un bloc hydraulique, ou les deux : le chauffage se choisit selon les énergies de la ferme, et se complète plus tard.
Bloc chauffage électrique
Un tiroir de résistances de 2,5 à 5 kW par rangée, facile à extraire pour l’entretien. Il peut fonctionner en énergie principale ou en appoint.
Prix à venir
Bloc chauffage hydraulique
Une batterie à eau chaude, alimentée par un ballon chauffé au bois, au soleil ou à l’électricité. Il se combine au bloc électrique.
Prix à venir
Un prototype construit et testé
Un premier séchoir a été construit et utilisé. Il a validé le fonctionnement d’un séchoir hybride, chauffé à l’électricité et à l’eau chaude, ainsi que son dimensionnement, son ergonomie et sa modularité.
Ses limites, chiffrées ensuite par la simulation de l’air, ont guidé la nouvelle version :
- plus modulaire et plus flexible ;
- plus performante, avec quatre fois plus d’air sur les claies.
Partenaires
Ils conçoivent, testent et diffusent le séchoir avec nous.
Groupe de travail de recherche
Conception, prototype et diffusion
Groupe de travail paysan, réduction de la consommation d’électricité
Ateliers partagés, matériaux de réemploi
Formations
Pour construire son séchoir, ou pour mieux sécher : deux formations pour être accompagné.
Prochaine session à venir
Formation technique
Pour les paysan·nes qui veulent construire leur séchoir : lire les plans, assembler, régler.
Voir le programme et s’inscrireProchaine session à venir
Formation au séchage
Pour tous : comprendre le séchage, régler la température et l’air selon le produit.
Voir le programme et s’inscrire
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